结构的围栏由建筑夹芯板制成，夹芯板由不可燃材料压制而成，符合消防安全标准。箱体配备有火灾和安全警报系统。设备提供本地和远程工艺参数测量功能。工厂设备由车站自动控制和调节系统控制。
气候类别根据施工地区而定。
优势
- 块模块化设计和最大限度的工厂就绪性使设备可在短时间内安装完毕；
- 简便灵活的工艺过程控制；
- 设备结构紧凑，燃料和脉冲气体处理装置的所有设备都安装在一个单体中，从而减少了施工场地和施工安装工程，降低了客户的资本和运营成本；
设备组成
燃料和脉冲气体处理设备一般包括：
- 气体净化单元，去除液体和机械杂质；
- 脉冲气体干燥装置；
- 燃气加热装置；
- 用于满足压缩机站辅助需求的燃料气体还原装置；
- 气体计量装置（计量装置）;
- 自动控制系统单元，能够与压缩机站控制系统通信，以传输信息和接受控制指令。
工作原理
燃料和脉冲气体处理厂的设计目的是制备并向场址内的用户供应具有所需特性和质量的气体。
来自进气歧管的气体进入气体净化单元（过滤分离器），该单元包括至少两个并联运行的装置。
杂质含量由客户的技术规格确定。
气体流量计量装置用于计量通过燃料和脉冲气体处理装置的气体流量，以满足燃烧室的辅助需求。计量装置由两条管线组成：工作管线和旁通管线。计量单元安装了气体流量计，用于对燃烧室自身需求的气体消耗进行商业计量。
气体流量测量误差不得超过 ±1%。
如有必要，可将气体输送到气体加热器的供气管道中，以便在还原之前加热燃料气体，并确保气体泵送装置入口处的气体温度范围符合要求。气体通过中间传热介质加热。
燃料气体被减压至一定压力，该压力由所使用的气体压缩机燃烧室类型决定。预计将安装两套系统（一套工作，一套备用）。安装两套系统可确保向气体压缩机组提供所需压力的气体。在正常模式下，通过其中一条供气管道供气，另一条供气管道处于待机状态。
脉冲气体制备装置用于制备脉冲气体，以控制燃烧室和连接装置的气动驱动阀门。该设备可对脉冲气体进行露点干燥，温度可达零下 55℃。该设备作为一个整体提供，配有自动化和控制系统。燃料和脉冲气体处理设备的自动控制系统用于监测和控制设备参数。
